Googles Advanced Technology and Projects-division presenterade Project Jacquard förra veckan vid sin årliga IO-utvecklarkonferens. Med detta avslöjande meddelade Google inte bara en nyckfull teknik - det avslöjade ett nytt sätt att skapa material som redan har sin första lanseringspartner, Levi Strauss, ombord och förbereder lansering.

Projekt Jacquard är kodnamnet för tyger vävda med Googles nya touch-aktiverade ledande garn som kan göra ett visst område till en pekplatta. Medan prototypdemonstrationerna på Google IO fortfarande var det var Levis vice president och chef för global produktinnovation Paul Dillinger till hands för att prata mer om att gå ihop med Google, visionen bakom Jacquard och vad vi kan förvänta oss av vår första beröringsaktiverade denim kläder.

TechRadar: Hur kom detta partnerskap mellan Google och Levi om?

Paul Dillenger: Det finns uppenbarligen en intuitiv koppling mellan dessa företag: Bay Area, ikoniska märken, globalt räckvidd. Men [projektledare] Ivan [Poupyrev] s chef och min chef hade middag, och det framkom ur en naturlig konversation.

TR: Ändrar Project Jacquard spelet för begreppet "bärbar" teknik?

PD: Vad gör denna proposition så unik och så övertygande är värdet i utplaceringen av kläderna som en plattform. Och att vi inte litar på modedesigner att vara skapare av tekniska prylar, men att vara integratorerna till denna plattform. [Vi gör det här] tillåter utvecklingssamhället att ta med sig deras kreativitet och verkligen bli medskapare.

TR: Har Project Jacquard krävt att Levi ska ompröva kläddesigner för att anpassa dem till nästa generations bärbara?

PD: Jag tror vad teamet på ATAP har gjort exceptionellt bra är att de har utformat [Project Jacquard] så att det enkelt kan utnyttjas. Det är inte det enklaste, det är det inte, men det kräver inte nya leverantörer. Maskinerna som gör detta är fabriker som redan finns i vår källbas. De fabriker som kommer att göra dessa är fabriker som ligger i vår källbas. Vad det kommer att kräva är en ny skicklighet från designerns sida. Först av allt, smidighet. Det finns vissa boende som måste göras när plagget är utformat och nya utmaningar uppstår [under produktionen]. En vanlig process som fixar en skiss, låser den i Illustrator, skickar den till en fabrik, hejdå och ser den på nio månader i affären? Det fungerar inte längre. Processen kräver djupt engagemang i försörjningskedjan som vi skapar. Så nu finns det en nödvändig formbarhet, en hänvisning till särdragen hos det här materialet, som inte har varit en del av designprocessen hittills.

Det andra är att det kommer att tvinga konstruktören att väga möjligheten att leverera användbarhet och känslomässig hållbarhet i kläderna mot de tekniska utmaningarna för denna utplacering och denna nödvändiga smidighet.

TR: Vad betyder det för dig som företag att tänka på hur man integrerar elektronik i ett plagg?

Hållbarhet är en passion för mig. Regelbundna [bekymmer] kring integrationen av konsumentelektronik i kläder är också ett mycket allvarligt övervägande för ett varumärke som distribuerar globalt och måste vara uppmärksam på varje områdes regleringshinder i detta utrymme. Allt detta har tagits med i beräkningen. Vi har en strikt, icke-förhandlingsbar begränsad ämneslista, så ingen komponent som vi kanske anser potentiellt skadliga kommer att komma någonstans nära detta plagg. Vi arbetar med de grundläggande elementen som alltid har varit beständiga i ett par Levi s; De har bara i nya former. Det finns inget som kommer att vara problematiskt här; det finns bara möjlighet.